吸塑成型也可以稱之為真空成型，其實也就是把熱塑性塑料板、片材等固定在模具上，用輻射加熱器加熱至軟化溫度，然后用真空泵把板材和模具之間的空氣抽掉，借助大氣的壓力使板材貼在模腔上而成型，冷卻后用壓縮空氣使塑件從模具型腔內脫出。

 ㈠凹模真空成型

        凹模真空成型是一種最常用最簡單的成型辦法，成型時，把板材固定并密封在模腔的上方，在板材上方用加熱器將板材加熱至軟化；然后移開加熱器，在型腔內抽真空，板材就貼在凹模型腔上；冷卻后由抽氣孔通入壓縮空氣將成型好的塑件吹出。

        用凹模真空成型法成型的塑件外外表尺度精度高，厚片吸塑廠家說到一般用于成型深度不大的塑件。對于深度很大的塑件，特別是小型塑件，其底部轉角處會明顯變薄。多型腔的凹模真空成型與同個數的凸模真空成型相比更經濟，因為凹模模腔間距可以更近些，用同樣面積的塑料板，可以加工出更多的塑件。

        ㈡凸模真空成型

        凸模真空成，被夾緊的塑料板在加熱器下加熱軟化；接著軟化的塑料板下移，掩蓋在凸模上；最 后抽真空，塑料板緊貼在凸模上成型。因為成型進程中較冷的凸模首先與板材接觸，因而塑件的內外表尺度精度較高，但底部稍厚，多用于有凸起形狀較高的薄壁塑件。

        ㈢凹凸模先后抽真空成型

        凹凸模先后抽真空成型，先把塑料板緊固在凹模上加熱；塑料板軟化后將加熱器移開，在經過凸模吹入壓縮空氣的一同在凹?？虺檎婵?，從而使塑料板興起；最 后凸模向下插入興起的塑料板中并從中抽真空，一同凹模框通入壓縮空氣，使塑料板貼附在凸模的外外表成型。厚片吸塑廠家說到實際上這種成型辦法最終仍是凸模抽真空成型，因為將軟化了的塑料板吹鼓，使板材延伸后再成型，所以成型的塑件壁厚比較均勻，可用于成型深型腔塑件。